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        風(fēng)機選型使用說(shuō)明

        更新時(shí)間:2010-04-14      瀏覽次數:8215

         

        風(fēng)機選型使用說(shuō)明
        一、通風(fēng)設計參考表
        標 準 換 氣 次 數
        安裝風(fēng)機臺數
        場(chǎng)所            次/h
        裝配廠(chǎng)………………12
        禮堂…………………15
        工廠(chǎng)(一般通風(fēng))…… 8
        工廠(chǎng)(排煙)…………20
        體育館………………10
        蒸氣浴室……………40
        舞廳…………………10
        美容院………………12
         
        場(chǎng)所            次/h
        面包房………………30
        劇院…………………10
        洗衣店………………15
        會(huì )議室………………10
        陶瓷廠(chǎng)………………15
        鑄造廠(chǎng)………………25
        教堂…………………10
        玻璃廠(chǎng)………………12
         
        場(chǎng)所            次/h
        廚房…………………20
        造紙廠(chǎng)………………10
        辦公室………………10
        商店(一般風(fēng))………8
        廁所…………………15
        庫房…………………12
        電鍍廠(chǎng)………………20
        圖書(shū)館………………20
         
        人及動(dòng)物每小時(shí)需要換氣量:
         
        m3/h
        小孩…………………45
        婦女……………… 69.6
        男人…………………84
        牛馬…………………228
        雞………………… 19.8
         
            1、從室內的人數求出所需的臺數:
        換氣量×人數÷通風(fēng)機風(fēng)量=臺數

            2、從室內換氣次數 求出所需風(fēng)機臺數:
        室內容積×次/h÷通風(fēng)機風(fēng)量=臺數
         
        二、訂貨注意事項
        1、訂貨時(shí)需注明風(fēng)機的名稱(chēng)、規格型號、性能參數(風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、轉速);
        2、本樣本中的通風(fēng)機電壓除特殊注明外均為380V,若有特殊請在訂貨時(shí)注明;
        3、注明風(fēng)機是否帶電控箱、法蘭(圓形法蘭)、減振器(吊掛或落地式)、防雨百葉、彎頭、防蟲(chóng)網(wǎng)、軟接頭、消聲器、消聲箱體等附件;
        4、提供風(fēng)機的安裝位置、使用環(huán)境特征、使用頻率等信息,以便我公司提供更合理、更優(yōu)化的配套產(chǎn)品;
        5、柜式風(fēng)機(風(fēng)機箱)需注明進(jìn)出風(fēng)口位置,電機內置或外置;
        6、離心風(fēng)機訂貨時(shí)需注明傳動(dòng)方式、旋轉方向、出口角度,是否帶減振器、減振臺座(一般C式、D式、E式均應帶);
        7、消聲靜壓箱必須提供簡(jiǎn)圖,防火閥、多葉送風(fēng)口必須注明常開(kāi)或常閉及實(shí)際需要功能,百葉風(fēng)口須注明葉片形狀或功能;
        8、風(fēng)機、閥類(lèi)產(chǎn)品風(fēng)口法蘭尺寸按鍍鋅板風(fēng)管設計,如使用玻鎂等復合材料風(fēng)管對接口法蘭有特殊要求的請注明;
        9、本公司一直致力于產(chǎn)品的改進(jìn)優(yōu)化,樣本內的產(chǎn)品規格及參數尺寸如有變動(dòng)恕不另行通知。
        聲明:產(chǎn)品制造標準按樣本的性能參數、安裝尺寸、結構型式執行。如有其它要求請在訂貨時(shí)注明。
        三、風(fēng)機使用說(shuō)明
        (一) 特別注意事項
            1、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉,禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
            2、風(fēng)機軸承加油次數不少于1000小時(shí)/次,禁止在運轉中維護風(fēng)機。
        (二) 收貨檢驗及風(fēng)機安裝前準備
            1、風(fēng)機開(kāi)箱前應檢查包裝是否完整無(wú)損,風(fēng)機的銘牌參數是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
            2、仔細檢查風(fēng)機在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,葉輪是否有擦碰現象,并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現異?,F象,應等修復后再使用。
            3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應大于0.5兆歐,否則應對電機繞組進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不允許超過(guò)120℃。
            4、準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。
        (三) 風(fēng)機安裝
            1、全面熟悉風(fēng)機的樣本,熟悉風(fēng)機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等等;風(fēng)機安裝前應檢查葉輪有無(wú)擦碰現象,并對各部件進(jìn)行全面檢查,附件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后方可安裝。
            2、聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管應有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上;風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置,對風(fēng)機與地基的結合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應調整,使之自然吻合,不得強行聯(lián)接。
            3、風(fēng)機安裝后,用手或杠桿拔動(dòng)葉輪,檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象,有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品,無(wú)異?,F象下,方可進(jìn)行試運轉,風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應有防護罩(用戶(hù)自備),如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí),也需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶(hù)自備)。
            4、風(fēng)機接線(xiàn)必須正確可靠,風(fēng)機外殼應妥善接地,接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整,并符合相關(guān)要求。風(fēng)機接線(xiàn)必須有專(zhuān)業(yè)知識的電工接線(xiàn)。
            5、風(fēng)機全部安裝后應檢查風(fēng)機內部是否有的工具和雜物。
         
        (四)風(fēng)機接線(xiàn)方法
            1、單速風(fēng)機接線(xiàn)方法:一般情況下,所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法;3kW以上為△接法。接線(xiàn)圖如下:
            2、雙速風(fēng)機接線(xiàn)方法:本廠(chǎng)雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線(xiàn)圖如下:
        圖1 單速風(fēng)機Y與△接法
        圖2 雙速風(fēng)機接線(xiàn)圖
         
            3、雙速風(fēng)機控制原理:本廠(chǎng)雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調速基本原理通過(guò)改變電機定子繞組間的連接方式,使其改變極數以達到調速目的,低速工作時(shí)為△(或Y)方式,高速工作時(shí)為YY方式。風(fēng)機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件,必須按風(fēng)機額定容量正確合理選配。
            4、如果單獨試雙速風(fēng)機,必須為低速為1#線(xiàn)端子進(jìn)電,2#線(xiàn)端子空;高速為1#線(xiàn)端子串聯(lián),2#線(xiàn)端子進(jìn)電。嚴禁在調試過(guò)程中將接線(xiàn)端子混淆,否則電機立即燒毀。
        (五)風(fēng)機調試
            1、風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng),但應注意,全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動(dòng)轉距與電壓平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時(shí),應采用降壓起動(dòng)。(當功率大于11kW時(shí),且采用降壓起動(dòng)。)
            2、風(fēng)機在試車(chē)時(shí),應認真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),檢查接線(xiàn)方法是否同接線(xiàn)圖相符;應認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
            3、試車(chē)時(shí)人數不少于兩人,一人控制電源,一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況,發(fā)現異?,F象立即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;風(fēng)機開(kāi)始運轉后,應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流;若有不正?,F象,應停機檢查。運轉五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F象,確認無(wú)異?,F象再開(kāi)機運轉。
            4、雙速風(fēng)機試車(chē)時(shí),應先起動(dòng)低速,并檢查旋轉方向是否正確;起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機靜止后再起動(dòng),以防高速反向旋轉,引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機受損。
            5、風(fēng)機達到正常轉速時(shí),應測量風(fēng)機輸入電流是否正常,風(fēng)機的運行電流不能超過(guò)其額定電流。若運行電流超過(guò)其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。
            6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運轉,則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車(chē)時(shí)將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉,運轉后將閥門(mén)漸漸開(kāi)啟,達到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉電流是否超過(guò)額定電流。
         
        (六) 風(fēng)機維護和貯存
            1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物。定期清除風(fēng)機及管道內的灰塵雜物。
             2、只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉,同時(shí)要保證供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運行,供電線(xiàn)路必須為線(xiàn)路,不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。
             3、風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修。檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右,確認無(wú)異?,F象再開(kāi)機運轉。
             4、根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂),為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑,加油次數不少于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
             5、風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí),應有防雨措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰,以免風(fēng)機受到損傷。
        (七)風(fēng)機的故障及排除
             風(fēng)機的調試及使用過(guò)程中可能會(huì )發(fā)生一些故障,常見(jiàn)故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見(jiàn)表一和表二。
        表一 風(fēng)機常見(jiàn)機械故障及排除
        表二 風(fēng)機常見(jiàn)電氣故障及排除
        序號
        故 障
        可能原因
        1
        軸承溫升過(guò)高


         
        ①軸承支架座劇列振動(dòng);
         ②潤滑油脂質(zhì)量不好,變質(zhì),含有灰塵粘砂污垢
         等雜質(zhì),軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小,軸
         承缺油運行;
         ③軸與軸承安裝歪斜,前后二軸軸承不同心;
         ④軸承損壞或軸承壽命已到;
         ⑤風(fēng)機軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位。
        2
        風(fēng)機
        振動(dòng)


         
        ①葉輪不平衡;
         ②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤(pán)、葉片變形;
         ③基礎的剛度不夠或不牢固;
         ④機殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動(dòng);
         ⑤減振器位置不當引起重心偏移。
        3
        葉輪
        擦亮


         
        ①葉輪不平衡或變形;
         ②機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
         ③葉輪反轉引起葉輪緊固件松動(dòng);
         ④葉輪軸盤(pán)孔與軸松動(dòng);
         ⑤風(fēng)機進(jìn)出氣管道安裝不良。
         
        序號
        故 障
        可能原因
        1
        不能起
        動(dòng),開(kāi)
        關(guān)跳閘
        ①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁
         ①葉輪反方向旋轉;
         ②開(kāi)關(guān)容量配小,或熱保護器整定值過(guò)
          小不合理;
         ③起動(dòng)電流過(guò)大,對大功率容量風(fēng)機建
          議降壓起動(dòng);
         ④風(fēng)機負載過(guò)大(尤其是離心風(fēng)機),可
         將管道進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口調節閥調至zui小
         ⑤進(jìn)線(xiàn)接觸不良或同相位等引起缺相;
         控制箱附件性能不良,或到風(fēng)機處線(xiàn)路
         接觸不良引起缺相;
         ⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低;
         ⑦線(xiàn)路搭殼漏電;
         ⑧接線(xiàn)不可靠,運行一段時(shí)間后因接處
         處發(fā)熱斷線(xiàn);
         ⑨電機接線(xiàn)錯誤,將Y接法接成△接法
         (一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y
         接法,3KW以上為△接法);
         ⑩雙速風(fēng)機電機高低速接線(xiàn)連接錯誤,
         控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設計、
         生產(chǎn)引起控制原理錯誤;
         ⑾雙速風(fēng)機控制箱高低速編號與實(shí)際不
         一致;
         ⑿開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管內閘門(mén)或節流閥未關(guān)嚴
         或風(fēng)管漏氣;(對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱)
         ⒀風(fēng)機輸送氣體密度過(guò)大;
         ⒁風(fēng)機轉速不匹配過(guò)高。
        2
        能起動(dòng),
        聲音異常
        ,運行一
        段時(shí)間后
        開(kāi)關(guān)跳閘
        ⑤⑧⑨⑩ ⑾
        3
        超電流,
        電機溫升
        過(guò)高
        ①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁
         
         
         
         
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