一、 用 途

G4-73 與Y4-73 型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠(chǎng) 中670t/h 以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機系統。在無(wú)其他特 殊要求時(shí)，G4-73 亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。 通風(fēng)機輸送介質(zhì)為空氣，zui高溫度不得超過(guò)80οC；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，zui高溫度不得超過(guò)250 C。 在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入 風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據一般電廠(chǎng)使用情況，除塵效率 不得低于85%。 

二、型 式 

1）通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入，各有№8～28共12個(gè)號。 

2）從電動(dòng)機一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪逆時(shí)針旋轉稱(chēng)為 

左旋風(fēng)機，以“左”表示。 

3）風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。 

4 ）風(fēng)機的傳動(dòng)方式為D 式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。 

三、結構特點(diǎn) 

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)部分組成。 

1葉輪由12片后傾機翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤(pán)與平板形的后盤(pán)中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運轉平穩。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結構相同。 

2機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入的機殼做成三種不同形式（№8～12 機殼做成整體結構，不能拆開(kāi)，№14～16 機殼制成兩開(kāi)式，№18～28 機殼做成三開(kāi)式。對引風(fēng)機、蝸形板 作了適當加厚以防磨。 

3收斂、流線(xiàn)形的進(jìn)風(fēng)口制成整體結構，用螺栓固定在風(fēng)機入口側。 
4用來(lái)調節風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調節范圍由0ο （全開(kāi)到90ο （全閉調節門(mén)的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看右側，對右旋風(fēng)機扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向，對左旋 風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。 

5傳動(dòng)部分由的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動(dòng)軸承。軸承箱由兩種形式：№8～16 用 
整體的筒式軸承箱；№18～28用二個(gè)獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風(fēng)機。潤滑油采用全損耗系統用油L-AN46，加入油量按油位標志的要求?！?～16正日筒式軸承箱如采用潤滑脂時(shí)，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽已預制。引風(fēng)機備有水冷卻裝置，因 此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h 考慮。